玻璃釉(you)電阻(zu)器

• 產品介紹

玻(bo)(bo)璃(li)釉電阻是由金屬銀鈀、釕(liao)、銠等(deng)的金屬氧化物（氧化鈀、氧化釕(liao)等(deng)）和玻(bo)(bo)璃(li)釉黏合劑(ji)混合成漿料，涂覆在絕緣骨架上(shang)，經(jing)高溫燒結而成的產品。

• 產(chan)品特性

1. 耐濕、耐溫(wen)、穩定性好。                                                                      
2. 阻(zu)值范(fan)(fan)圍寬(kuan)，阻(zu)值范(fan)(fan)圍為(wei)4.7Ω~200MΩ
3. 額定(ding)功率(lv)一般為1/8W、1/4W、II2W、lW、2W，大功(gong)率(lv)型有500W。
4. 噪聲小，高頻特性好。
5. 體積(ji)小(xiao)，重量輕。

• 尺寸型號

單(dan)位mm

• 產品(pin)驗證條件(jian)即檢驗方式

50. 電氣性能(neng)及測試(shi)規(gui)范

1.試(shi)驗(yan)(yan)環(huan)境：除非(fei)另有(you)規(gui)定，所有(you)試(shi)驗(yan)(yan)和測量都應在IEC68-1第⒌3條(tiao)的標準試(shi)驗(yan)(yan)大氣候條(tiao)件下(xia)進行：

溫度：15～35℃；相(xiang)對濕度：45%～75%；氣壓：86～106KPa。

2.外觀與外形尺寸

電(dian)阻(zu)(zu)器表面應(ying)平整光潔、漆層無氣泡、脫落、厚薄均勻，色標清晰(xi)、正確、應(ying)標有標稱阻(zu)(zu)值（色標），阻(zu)(zu)值允許偏差（色標）。電(dian)阻(zu)(zu)器的所有尺寸都應(ying)符合規格書上的規定(ding)值。

3.電阻值

電阻(zu)(zu)器(qi)在1所述環境下測(ce)量的阻(zu)(zu)值與其標稱阻(zu)(zu)值比較，差(cha)值必(bi)須(xu)在允許偏(pian)差(cha)范圍內。

4.耐電壓

①試驗電壓(ya)：交流（40-60Hz），其交流有效值見下(xia)表(biao)。

②試(shi)驗(yan)方法(fa)：包箔法(fa)（詳見GB/T5729-94第4.6.1條）；試驗(yan)電(dian)(dian)壓(ya)應(ying)加在兩(liang)個電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)之間——電(dian)(dian)阻器的兩(liang)個引(yin)出(chu)端連接在一起作為(wei)一個電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)，金屬(shu)箔作為(wei)另(ling)一電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)，其試驗(yan)電(dian)(dian)壓(ya)應(ying)以大(da)約(yue)100V/S的速率從零升(sheng)到規定(ding)值，在達到規定(ding)值后應(ying)保持(chi)60±5S。

③要求：應無擊穿(chuan)或飛弧現象。

5.過載(zai)

在電(dian)阻器(qi)的(de)引出端上施(shi)加2.5倍額定(ding)電(dian)壓（不高于最高過負荷電(dian)壓）,持續時間(jian):5S；要(yao)求：電(dian)阻器(qi)無可見損傷，試驗前后阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

6.可(ke)焊性

試(shi)驗方(fang)法：按(an)IEC68-2-20（1968）試(shi)驗Ta，方法1，采(cai)用槽焊法。槽溫：260±10℃，浸漬(zi)時間：2±0.5S，浸入深(shen)度為距元件主(zhu)體20-0.5mm。

要求：沾錫(xi)面積(ji)不小于95%。

50. 可靠性試驗

1.引出端(duan)強度(du)

電阻器應能經受IEC68-2-21(1975)試驗Ual，Ub，Uc:

（1）拉力（試驗Ual）：固定(ding)元件本體，沿軸向逐漸施加拉力10N，然后保持10±1秒。

（2）彎曲（試驗Ub，引(yin)出(chu)端(duan)數目的(de)(de)一半）：引(yin)出(chu)端(duan)處于正常位(wei)置，固定元(yuan)件(jian)本(ben)體，使引(yin)出(chu)端(duan)的(de)(de)軸向(xiang)處于垂直方向(xiang)，然后在(zai)引(yin)出(chu)端(duan)的(de)(de)末端(duan)懸掛(gua)5N荷重(zhong)，把(ba)元(yuan)件(jian)本(ben)體以(yi)2～3秒(miao)的(de)(de)速度(du)傾斜大約90。，然后以(yi)同樣(yang)速度(du)返回(hui)(hui)原(yuan)位(wei)，作為彎曲(qu)1次(ci)。接著向(xiang)反方向(xiang)以(yi)同樣(yang)速度(du)傾斜90。，再返回(hui)(hui)原(yuan)位(wei)，作為彎曲(qu)2次(ci)。整個操作在(zai)一垂直平面(mian)內(nei)進行。要求連續兩次(ci)彎曲(qu)。

（3）扭(niu)轉(zhuan)（試驗Uc，引(yin)出(chu)端數目另一半）：每一引(yin)出(chu)端在距引(yin)出(chu)點6.0～6.5mm處彎曲90。，彎曲的曲率半徑應為0.75mm左右，然(ran)后在距(ju)彎(wan)曲處1.2±0.4mm處夾緊引出(chu)端的自由(you)端，將樣品本體或(huo)夾具圍(wei)繞引出(chu)端原來的軸線以(yi)每5秒(miao)鐘(zhong)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)一次的速度(du)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)180。，接著以(yi)同樣速度(du)反方向旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)180。。

要求(qiu)：電阻器外觀應無(wu)可見損傷；阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

2、耐焊接熱

①試驗(yan)方法：按(an)IEC68-2-20A（1970）試驗(yan)Tb，方法1B，槽溫：260±10℃，浸漬(zi)時間(jian):10±1S，浸入(ru)深(shen)度為距離元件主(zhu)體(ti)2+00.5mm的地方，試驗(yan)后在標準(zhun)試驗(yan)大氣條件下恢復30min。

②要求：電阻(zu)器(qi)無可見損傷，阻(zu)值變化(hua)△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

3、溫度快速(su)變(bian)化

電阻器(qi)應經受(shou)IEC68-2-14(1974)試驗Na，按下表重復實施5次循環(huan)：

要(yao)求：試驗后電阻器應無可(ke)見損傷，阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

振動

被試(shi)電阻器應(ying)經(jing)受IEC68-2-6（1970）試(shi)驗Fc的程序B4：電阻器主體與安裝點(dian)之間的距離(li)應(ying)為(wei)6±1mm。頻率范圍：10Hz～500Hz；振(zhen)幅：0.75mm或(huo)加速度98m/S2（取較小(xiao)者(zhe)）；總持續時(shi)間6h。

要求：試驗后電阻器應(ying)無可(ke)見損傷，阻值變化(hua)△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

絕緣電阻

①將電阻(zu)放在一個(ge)900V形(xing)金(jin)屬(shu)塊(kuai)的槽(cao)內(nei),V形(xing)塊(kuai)的尺寸,電阻(zu)器主體不(bu)會到V形(xing)塊(kuai)的端(duan)頭之外(wai),夾持的力應使電阻(zu)器和(he)金(jin)屬(shu)塊(kuai)之間(jian)保持充分接(jie)觸，但不(bu)使

電阻器(qi)(qi)產生損傷(shang)，電阻器(qi)(qi)的兩個引(yin)出端接(jie)在(zai)一(yi)起作(zuo)為一(yi)個電極，V形塊作(zuo)為另一(yi)電極，施加500±50V的直流，時間1min。

②要求：絕緣電(dian)阻(zu)應不小于1GΩ。

斷續過負荷(he)

①在電阻(zu)器的(de)兩端(duan)引線間施加2.5倍的(de)額定電壓(ya)（不高于最高過負荷電壓(ya)），通1S,斷25S，連(lian)續10000次循環。

②要(yao)求：試(shi)驗后電(dian)阻(zu)器(qi)應無可見(jian)損傷，阻(zu)值變化(hua)△R≤±（5%R+0.1Ω）。

7、電阻(zu)溫度系數(阻(zu)值隨溫度變化）

①將電(dian)阻器置入高于室溫(wen)100℃的恒溫(wen)箱中，并保持30～40分鐘后測量電(dian)阻(zu)值，然后依(yi)下列公式(shi)求出(chu)其(qi)溫度(du)系數(shu)：

溫度系(xi)數=PPM/℃

②要求(qiu)：TCR≤±200PPM/℃。

8、耐久性

①電阻(zu)器(qi)應在(zai)70±2℃的環境溫度下，施(shi)加額定直流電壓（不大于最高使用電壓），1.5h加電0.5h斷(duan)電(dian)，持續1000h（42天）。

②要求：電阻器應無可見損傷(shang)。試驗前后阻值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻R≥1GΩ。

氣候順(shun)序

1.電(dian)阻(zu)器進行干(gan)燥后測(ce)量阻(zu)值。

2.干熱：電阻(zu)器應經受IEC68-2-2(1974)的(de)試驗Ba，在155±2℃下(xia)保持16h。

3.循環濕熱(re)（試(shi)驗Db，第一個循環(huan)）：電阻器應經(jing)受(shou)IEC68-2-30（1969）試驗Db的一個循環24h，溫(wen)度55℃。

4.寒(han)冷：電阻器應經受IEC68-2-1（1974）的(de)試(shi)驗Aa，在-55±3℃下保(bao)持2h。

5.低(di)氣壓：電阻器應(ying)經受IEC68-2-13（1966） 的(de)試驗M，本(ben)試驗應在15～35℃之間的(de)某一溫度(du)下進行，試驗箱內的(de)氣壓(ya)為8.5kPa(85mbar)±2kPa,持續時間為1h。

6.循(xun)環濕熱（試驗(yan)Db，其余的循環）：其余5個循環（24h為一個(ge)循環）。

7.直流負荷：從箱(xiang)中(zhong)取出(chu)電阻器30±5min時，施(shi)加額定電壓（不高于(yu)最高使用電壓），持續1min，然后將(jiang)電阻器(qi)在標準(zhun)試驗(yan)大(da)氣條件下(xia)恢復1～2h。

8.要求(qiu)：電阻器應無可見(jian)損傷。阻值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻R≥100MΩ。

10、意外過載試驗

①應按GB/T5729-94中4.26的試(shi)驗方法(fa)進行。采用(yong)紗網圓(yuan)筒(tong)法(fa)，將被試(shi)電(dian)阻(zu)接到交流恒壓(ya)源(yuan)上，施(shi)加(jia)16或25倍的額定(ding)功率電(dian)壓(ya)（不高(gao)于最高(gao)使用(yong)電(dian)壓(ya)的4倍）。每次過負荷(he)應加(jia)在(zai)一(yi)新元(yuan)件(jian)上，持續5±0.5min，或(huo)電阻器開路時(shi)為(wei)止(zhi)，或(huo)加(jia)到紗網圓筒著火(huo)時(shi)為(wei)止(zhi)，三者(zhe)取時(shi)間較短者(zhe)。

②要求：紗網圓筒不應燃燒。

11、穩態(tai)濕熱

1.電阻器(qi)應(ying)經受IEC68-2-3（1969）的試驗(yan)Ca，并采用(yong)如下細節：（1）試(shi)驗(yan)溫(wen)度：40±2℃，相對(dui)濕(shi)度：90～95%，持續時間：56天(tian)。

（2）第一組10只樣品：試驗(yan)時不(bu)加電壓。

（3）第二組(zu)10只樣品:試驗加電(dian)壓。

2.直流負荷：施加額定直流電(dian)壓（不高(gao)于最高(gao)使用電(dian)壓），持續1min。

3.要(yao)求：電(dian)(dian)阻(zu)(zu)(zu)器應(ying)無可見損傷(shang)，阻(zu)(zu)(zu)值變化△R≤±（5%R+0.1Ω），絕緣電(dian)(dian)阻(zu)(zu)(zu)R≥100MΩ。

12、耐沖擊(ji)試驗

將被試電(dian)阻(zu)器Rx接(jie)入如(ru)下(xia)電(dian)路中，照表施加電(dian)壓(ya)，充電4.5S、放電0.5S，進行50次沖擊試驗。

要求：電阻器應無(wu)可(ke)見(jian)損傷，阻值變化△R≤±（5%R+0.1Ω）。

五、產品的降功(gong)耗曲(qu)線

環境溫度（℃）