玻(bo)璃(li)釉電(dian)阻器

• 產品介紹(shao)

玻璃(li)釉(you)電阻是由金屬銀鈀(ba)、釕、銠等的金屬氧化(hua)物（氧化(hua)鈀(ba)、氧化(hua)釕等）和玻璃(li)釉(you)黏(nian)合劑(ji)混合成漿料(liao)，涂覆在絕(jue)緣(yuan)骨架(jia)上(shang)，經高溫燒結而(er)成的產品。

• 產(chan)品(pin)特性

1. 耐(nai)濕、耐(nai)溫、穩定性好。                                                                      
2. 阻值(zhi)范(fan)(fan)圍(wei)寬，阻值(zhi)范(fan)(fan)圍(wei)為4.7Ω~200MΩ
3. 額(e)定功率一般為1/8W、1/4W、II2W、lW、2W，大功(gong)率型有500W。
4. 噪(zao)聲小，高(gao)頻特性好。
5. 體積小，重量(liang)輕。

• 尺寸型號

單位mm

• 產品驗(yan)證條(tiao)件即檢(jian)驗(yan)方式

50. 電氣性能及測試規范

1.試驗(yan)環境：除非另有規定，所有試驗(yan)和測量都(dou)應在(zai)IEC68-1第⒌3條(tiao)的標準(zhun)試驗(yan)大(da)氣候條(tiao)件下(xia)進行：

溫度：15～35℃；相對濕度：45%～75%；氣壓：86～106KPa。

2.外觀與外形尺寸(cun)

電阻器表面應(ying)平整(zheng)光潔、漆層無(wu)氣泡、脫落、厚薄均(jun)勻(yun)，色(se)標清晰、正確、應(ying)標有標稱阻值(zhi)（色(se)標），阻值(zhi)允(yun)許偏差（色(se)標）。電阻器的(de)(de)所(suo)有尺寸都應(ying)符合規(gui)格(ge)書上的(de)(de)規(gui)定(ding)值(zhi)。

3.電阻值

電阻(zu)器(qi)在1所述環境下測(ce)量的(de)阻(zu)值與其標(biao)稱(cheng)阻(zu)值比較，差(cha)(cha)值必(bi)須(xu)在允(yun)許偏差(cha)(cha)范圍(wei)內。

4.耐電壓(ya)

①試驗電壓：交流（40-60Hz），其(qi)交流有效值見下(xia)表(biao)。

②試驗方法(fa)：包箔法(fa)（詳見(jian)GB/T5729-94第4.6.1條）；試驗(yan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)應(ying)加在(zai)兩個(ge)電(dian)(dian)極(ji)之間——電(dian)(dian)阻(zu)器的兩個(ge)引出(chu)端連(lian)接(jie)在(zai)一(yi)起作為一(yi)個(ge)電(dian)(dian)極(ji)，金屬箔作為另(ling)一(yi)電(dian)(dian)極(ji)，其試驗(yan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)應(ying)以大(da)約100V/S的速率從零(ling)升到規定(ding)值，在(zai)達到規定(ding)值后應(ying)保(bao)持60±5S。

③要求(qiu)：應無擊穿或飛弧現象。

5.過(guo)載

在電(dian)阻器的引出(chu)端上施加2.5倍額定(ding)電(dian)壓（不高于最(zui)高過負(fu)荷電(dian)壓）,持續時間:5S；要(yao)求(qiu)：電(dian)阻器無可見(jian)損傷，試(shi)驗前后阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

6.可焊性

試(shi)驗(yan)方法(fa)：按IEC68-2-20（1968）試(shi)驗(yan)Ta，方法(fa)1，采用槽(cao)(cao)焊法(fa)。槽(cao)(cao)溫：260±10℃，浸漬時間(jian)：2±0.5S，浸入深度(du)為距元件(jian)主體(ti)20-0.5mm。

要求：沾錫面積(ji)不(bu)小于95%。

50. 可靠性試驗(yan)

1.引出端強度

電(dian)阻器應能經受IEC68-2-21(1975)試驗Ual，Ub，Uc:

（1）拉力（試(shi)驗(yan)Ual）：固定元件本體，沿軸(zhou)向逐漸施加拉力(li)10N，然(ran)后保持10±1秒(miao)。

（2）彎曲(qu)（試(shi)驗Ub，引(yin)出(chu)端(duan)數目的一(yi)半(ban)）：引(yin)出(chu)端(duan)處于正常位(wei)置，固定元件本(ben)體，使引(yin)出(chu)端(duan)的軸(zhou)向(xiang)處于垂(chui)直方向(xiang)，然后(hou)在(zai)引(yin)出(chu)端(duan)的末端(duan)懸掛5N荷重，把(ba)元件本(ben)體以2～3秒的速度傾斜大約90。，然后(hou)以同樣(yang)速度返(fan)回原位(wei)，作(zuo)為彎曲1次(ci)。接著(zhu)向(xiang)反方向(xiang)以同樣(yang)速度傾斜90。，再返(fan)回原位(wei)，作(zuo)為彎曲2次(ci)。整個(ge)操作(zuo)在(zai)一(yi)垂(chui)直平面(mian)內進行。要求連(lian)續兩次(ci)彎曲。

（3）扭轉（試驗Uc，引(yin)出端(duan)數(shu)目另一半(ban)）：每一引(yin)出端(duan)在距(ju)引(yin)出點6.0～6.5mm處彎(wan)曲(qu)90。，彎(wan)曲(qu)的曲(qu)率半徑應(ying)為(wei)0.75mm左(zuo)右，然后(hou)在距彎曲處1.2±0.4mm處夾緊引出(chu)端的(de)自(zi)由端，將樣品本體或夾具圍繞引出(chu)端原來的(de)軸線以(yi)每5秒鐘旋(xuan)轉一次的(de)速度旋(xuan)轉180。，接著以(yi)同樣速度反方向旋(xuan)轉180。。

要(yao)求：電(dian)阻器外觀(guan)應無可(ke)見損傷；阻值變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

2、耐焊接熱

①試驗(yan)方(fang)法：按IEC68-2-20A（1970）試驗(yan)Tb，方法1B，槽溫：260±10℃，浸(jin)漬時間(jian):10±1S，浸(jin)入深度(du)為距離(li)元件(jian)主體2+00.5mm的地方，試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)在標準試(shi)(shi)驗(yan)大(da)氣條件下恢復30min。

②要求：電阻器無可見損傷，阻值變(bian)化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

3、溫度快速變化

電阻器(qi)應經受(shou)IEC68-2-14(1974)試(shi)驗(yan)Na，按(an)下表重復實施5次(ci)循環：

要求(qiu)：試驗后電阻(zu)器應無(wu)可見損傷，阻(zu)值(zhi)變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

振動(dong)

被(bei)試(shi)電阻器應經受IEC68-2-6（1970）試(shi)驗Fc的程序(xu)B4：電阻(zu)器主體與安裝點(dian)之(zhi)間的距(ju)離(li)應為6±1mm。頻(pin)率范圍：10Hz～500Hz；振(zhen)幅：0.75mm或加速度(du)98m/S2（取(qu)較小者(zhe)）；總持續時間6h。

要求：試驗后電(dian)阻(zu)器應無可(ke)見損傷(shang)，阻(zu)值(zhi)變化△R≤±（0.5%R+0.05Ω）。

絕緣電阻(zu)

①將(jiang)電阻放在(zai)一(yi)個(ge)900V形金屬(shu)塊(kuai)的槽內,V形塊(kuai)的尺寸,電阻器(qi)主體不會到V形塊(kuai)的端頭之外,夾持的力應使(shi)電阻器(qi)和金屬(shu)塊(kuai)之間保持充分接觸，但不使(shi)

電(dian)阻器產(chan)生損(sun)傷，電(dian)阻器的(de)兩個(ge)引出端接(jie)在(zai)一起作(zuo)為一個(ge)電(dian)極(ji)，V形塊作(zuo)為另一電(dian)極(ji)，施加500±50V的(de)直流(liu)，時間1min。

②要求：絕(jue)緣電阻應不小(xiao)于1GΩ。

斷續過負荷

①在電阻器的兩端引(yin)線間施加2.5倍(bei)的額定電壓（不高于(yu)最高過負荷電壓），通1S,斷25S，連續10000次(ci)循環。

②要求：試驗后電阻器(qi)應無可見損(sun)傷，阻值變化(hua)△R≤±（5%R+0.1Ω）。

7、電阻(zu)(zu)溫度系數(阻(zu)(zu)值隨溫度變(bian)化）

①將電阻器(qi)置(zhi)入高(gao)于(yu)室溫100℃的(de)恒溫箱中，并保(bao)持30～40分(fen)鐘后(hou)測量電阻值，然(ran)后(hou)依下列公式求(qiu)出其(qi)溫度系數(shu)：

溫度(du)系數=PPM/℃

②要求：TCR≤±200PPM/℃。

8、耐久性

①電(dian)阻器應在(zai)70±2℃的(de)環境溫度下(xia)，施加額定直流電(dian)壓(ya)（不大于最高使用電(dian)壓(ya)），1.5h加電0.5h斷電，持續(xu)1000h（42天）。

②要求：電阻器應(ying)無可見損傷。試驗前后阻值變(bian)化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻R≥1GΩ。

氣候順(shun)序(xu)

1.電阻器進行干燥(zao)后測量阻值。

2.干熱：電阻器應(ying)經受IEC68-2-2(1974)的試驗Ba，在(zai)155±2℃下保持16h。

3.循環(huan)濕熱（試驗Db，第一個循(xun)環）：電阻器應(ying)經(jing)受IEC68-2-30（1969）試驗Db的一個循環24h，溫度(du)55℃。

4.寒冷：電阻器(qi)應經受IEC68-2-1（1974）的試驗Aa，在-55±3℃下(xia)保持2h。

5.低氣壓：電阻器應(ying)經受IEC68-2-13（1966） 的試(shi)驗M，本試(shi)驗應在15～35℃之間(jian)的某一(yi)溫度下進行，試(shi)驗箱內的氣壓為(wei)8.5kPa(85mbar)±2kPa,持續時間為1h。

6.循環濕熱（試驗Db，其余的循(xun)(xun)環）：其余5個(ge)循(xun)(xun)環（24h為一個循環(huan)）。

7.直(zhi)流負荷：從箱中取出(chu)電(dian)阻器30±5min時，施加額(e)定(ding)電(dian)壓(ya)（不高于(yu)最高使用電(dian)壓(ya)），持續1min，然后將電阻器在(zai)標準試驗(yan)大氣條件下恢復(fu)1～2h。

8.要(yao)求：電阻器應無可見損傷。阻值變(bian)化△R≤±（5%R+0.1Ω）,絕緣電阻R≥100MΩ。

10、意外過(guo)載(zai)試驗(yan)

①應(ying)按GB/T5729-94中(zhong)4.26的試驗(yan)方法進(jin)行。采用紗網圓筒(tong)法，將被試電阻接(jie)到交流恒(heng)壓(ya)源上，施(shi)加(jia)16或(huo)25倍的額(e)定(ding)功率電壓(ya)（不高于最高使用電壓(ya)的4倍）。每次過負荷應(ying)加(jia)在一新元件上，持續5±0.5min，或電(dian)阻器(qi)開路時(shi)為(wei)止，或加到紗網圓(yuan)筒著火(huo)時(shi)為(wei)止，三者取時(shi)間較短者。

②要求：紗網圓筒不應(ying)燃燒。

11、穩態濕熱(re)

1.電阻(zu)器應經(jing)受IEC68-2-3（1969）的試驗Ca，并采用如(ru)下細節：（1）試驗溫(wen)度：40±2℃，相對濕度：90～95%，持(chi)續時間：56天。

（2）第一組(zu)10只樣品(pin)：試驗(yan)時不加電(dian)壓(ya)。

（3）第二組(zu)10只樣(yang)品:試驗加電壓。

2.直流負荷：施加額(e)定直流電壓（不高于最高使用電壓），持(chi)續(xu)1min。

3.要求：電阻器應無可見(jian)損(sun)傷，阻值變化(hua)△R≤±（5%R+0.1Ω），絕緣電阻R≥100MΩ。

12、耐沖擊試驗

將被試電(dian)阻器(qi)Rx接入(ru)如(ru)下電(dian)路中(zhong)，照表施加電(dian)壓，充電(dian)4.5S、放電0.5S，進行50次沖擊試驗。

要求：電阻器應(ying)無可見損(sun)傷(shang)，阻值變(bian)化(hua)△R≤±（5%R+0.1Ω）。

五、產品的(de)降功耗曲(qu)線

環境溫(wen)度（℃）